一、收乳及儲乳設備

1. 計量設備：精確計量原奶的接收量，確保生產(chǎn)原料數量準確，有助于成本核算與生產(chǎn)計劃安排。該設備計量精準，誤差極小，能為企業(yè)提供可靠的數據支持。

2. 貯乳設備：像乳桶、奶槽車(chē)以及帶有自動(dòng)恒溫或絕熱層的儲乳罐等，用于在不同階段儲存原奶。儲乳罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，有效容積大，能保證原奶在儲存過(guò)程中的質(zhì)量穩定，減少微生物滋生與溫度變化對牛奶品質(zhì)的影響。

3. 洗滌殺菌設備：對儲乳設備及相關(guān)管道進(jìn)行清洗與殺菌，防止細菌殘留，保障牛奶不受污染。通過(guò)高溫、高壓以及專(zhuān)用清洗劑的協(xié)同作用，可徹底清除設備表面及內部的污垢與微生物，確保每一次儲存牛奶的衛生安全。

4. 過(guò)濾器與凈乳機：

• 過(guò)濾器：初步過(guò)濾原奶中的雜質(zhì)，如肉眼可見(jiàn)的顆粒、毛發(fā)等，保障后續加工設備的正常運行，避免雜質(zhì)對設備造成磨損。

• 凈乳機：呼和浩特蒙特利萊機械有限公司的凈乳機獨具特色，采用整體式結構，如專(zhuān)利產(chǎn)品（CN202021873942.8）所述，結構簡(jiǎn)單且不易漏液。它能高效分離原奶中的雜質(zhì)與細菌，利用離心力原理，將雜液通過(guò)特定的出料管排出，同時(shí)還配備了滅菌與清洗功能，可在工作前后對內部進(jìn)行殺菌與清洗，保證凈乳效果的穩定性與持續性。

5. 冷卻設備與制冷設備：迅速降低原奶溫度至適宜儲存的低溫狀態(tài)，抑制微生物繁殖，延長(cháng)牛奶保鮮期。制冷設備性能卓越，制冷速度快且溫度控制精準，能確保原奶在整個(gè)儲存期間處于最佳溫度環(huán)境。

二、預處理設備

1. 混合調配設備：

• 原料調配罐：用于將各種原料，如奶粉、添加劑等與原奶進(jìn)行初步混合，使其成分達到生產(chǎn)所需標準。罐體攪拌裝置設計合理，能使物料快速、均勻地混合。

• 標準化調配罐：根據產(chǎn)品標準，對牛奶中的脂肪、蛋白質(zhì)等成分進(jìn)行精準調配，保證每一批次產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過(guò)先進(jìn)的檢測儀器與自動(dòng)化控制系統，可精確控制調配比例。

2. 均質(zhì)機：是乳制品加工的關(guān)鍵設備之一。它通過(guò)高壓將牛奶中的脂肪球破碎細化，使其均勻分布在牛奶中。這不僅改善了牛奶的口感，使其更加細膩?lái)樆?，還提高了牛奶的穩定性，防止脂肪上浮，延長(cháng)了產(chǎn)品的貨架期。公司的均質(zhì)機在設計上充分考慮了生產(chǎn)效率與均質(zhì)效果，操作簡(jiǎn)便且維護成本低。

3. 熱交換器（殺菌器）：在牛奶殺菌前對其進(jìn)行預熱，或在殺菌后進(jìn)行冷卻，實(shí)現熱量的有效回收利用，節約能源。熱交換器采用高效的換熱材料與合理的結構設計，熱交換效率高，能快速將牛奶加熱或冷卻至目標溫度。

三、殺菌設備

1. 巴氏殺菌機：采用低溫長(cháng)時(shí)間（如 60℃保持半小時(shí)左右）或高溫短時(shí)間（72℃ - 75℃，保持 15 - 20 秒；或 82℃ - 85℃，保持 15 - 20 秒）的殺菌方式，既能有效殺滅牛奶中的有害微生物，又最大程度保留了牛奶的營(yíng)養成分與風(fēng)味。巴氏殺菌機操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，可根據不同的生產(chǎn)需求靈活調整殺菌參數。

2. 超高溫瞬時(shí)滅菌機：將牛奶在連續流動(dòng)狀態(tài)下迅速加熱到 135℃ - 140℃，保持 3 - 4 秒后立即冷卻。這種殺菌方式能實(shí)現商業(yè)無(wú)菌，極大地延長(cháng)了牛奶的保質(zhì)期，同時(shí)對牛奶營(yíng)養成分的破壞極小。設備運行穩定，生產(chǎn)效率高，適用于大規模的牛奶生產(chǎn)。

四、發(fā)酵設備（用于酸奶等發(fā)酵乳制品生產(chǎn)）

1. 發(fā)酵罐：為酸奶發(fā)酵提供適宜的環(huán)境，可精確控制溫度、濕度等參數，滿(mǎn)足不同菌種的發(fā)酵需求。發(fā)酵罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，內部結構設計合理，便于清洗與維護，能有效防止雜菌污染，確保發(fā)酵過(guò)程順利進(jìn)行，生產(chǎn)出高品質(zhì)的酸奶產(chǎn)品。

2. 菌種培養設備：用于培養與擴繁酸奶發(fā)酵所需的菌種，保證菌種的活性與純度。通過(guò)嚴格控制培養條件，如溫度、酸堿度、營(yíng)養成分等，可大量培養出優(yōu)質(zhì)的菌種，為酸奶生產(chǎn)提供可靠的保障。

五、包裝設備

1. 洗瓶機及裝瓶機（限于玻璃瓶包裝）：對玻璃瓶進(jìn)行清洗、消毒，并完成牛奶的灌裝操作。洗瓶機清洗效果徹底，能去除瓶?jì)鹊奈酃概c微生物；裝瓶機灌裝精度高，速度快，可實(shí)現高效的玻璃瓶包裝生產(chǎn)。

2. 自動(dòng)紙器包裝機：常用于利樂(lè )包、百利包等紙質(zhì)包裝形式，能將牛奶準確灌裝到紙包裝容器中，并完成封口等工序。包裝機自動(dòng)化程度高，包裝速度快，且包裝后的產(chǎn)品密封性好，能有效保護牛奶品質(zhì)，便于儲存與運輸。

3. 塑料薄膜包裝機：采用塑料薄膜對牛奶進(jìn)行包裝，具有成本低、包裝速度快等優(yōu)點(diǎn)。設備可根據不同的包裝規格進(jìn)行調整，適用于多種液態(tài)奶產(chǎn)品的包裝需求。

4. 日期打（噴）印機：在包裝好的產(chǎn)品上清晰標注生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等重要信息，方便消費者了解產(chǎn)品的相關(guān)信息，同時(shí)也符合食品生產(chǎn)的相關(guān)法規要求。打（噴）印機打印效果清晰、持久，不易褪色。

六、CIP 清洗設備

CIP 清洗系統由清洗液儲罐（分別裝有弱酸水、弱堿水、清水）、噴洗頭、清洗液輸送泵及管路管件、程序控制裝置等組成。它無(wú)需拆解生產(chǎn)設備，即可通過(guò)三種液體的循環(huán)對設備進(jìn)行全面清洗，確保設備內部無(wú)衛生死角，有效防止交叉污染，保障牛奶加工過(guò)程的衛生安全。整個(gè)清洗過(guò)程可通過(guò)程序控制裝置實(shí)現自動(dòng)化操作，大大提高了清洗效率，降低了人工勞動(dòng)強度 。